动态

• 在产销衔接过程中，生产计划涉及的各种资源信息查找不便，很多需要手工查找，不能快速响应，如果遇到订 单变更，则后续业务环节的相关影响更无力顾及。 

• 收集计划相关信息的获取速度很慢，工作量很大，作业计划很难和车间实际执行协同一致。 

• 库存管理基础薄弱，客户多为国外知名企业，产品质量追踪困难。 

• 采购计划编制麻烦，供应商的质量及交期数据不能及时提供。 

• 车间现场业务体现不及时，实时性差、错误率高、现场实际脱节导致交货延迟。 

• 由于产品的特殊性，结构复杂、成本核算不清晰，销售无法快速报价响应市场。

• 商务根据与客户签订的销售合同录入销售订单，确定产品分类、销售类型以及品名规格、交期。 

• 技术部门对销售订单进行工艺评审，维护对应物料的信息、BOM 及工艺路线。 

• 计划部门对评审完成的订单进行 BRP 计划运算，生成出对应的采购计划、生产计划。 

• 采购计划由采购部门进行比价询价，形成采购订单，同时发送给对应的供应商，供应商根据采购订单信息进行备货，送货；到货后通知 质量进行质量判定，质量合格验收入库。 

• 生产计划通过以生产订单的形式下发至 MES 系统，MES 实时将每道工序的作业状态实时传递 U8+ 系统，系统根据末道工序检测结果， 自动在根据末道工序生产订单生成材料出库单，材料出库批次先进先出；同时根据检验仪器的合格数量进行末道工序产品入库生成，产 品入库形成序列号，入合格品仓库，不合格数量入不良品仓库。 

• 系统会对采购进行采购成本核算，对发票形成往来核算，对票据进行核算，对成本进行 3 个层次归集，自动进行成本核算。 

• 销售提前安排发货计划，仓库根据发货单形成销售处理，同时打印发货样式及客户条码。

• U8+ 和 MES 的协同作业，车间作业效率提高 50%、车间手工统计量提高 80%。 

• 构建采购与质量流程，使得采购及时率提供 20%、质量合格率提高 45%。 

• 销售与计划，提高销售订单交期 25%。 

• 物料序列号管理，质量跟踪提高约 30%。 

• 数据全面收集，提高了财务核算效率 35%。