动态

数字化转型动因

•  两个系统之间实现无缝对接，支持生产订单多种生成方式 

蓬莱超硬销售订单按照地域划分为国内订单和国外订单，生产订单依据销售类型不同而采用不同的生单方式。销售部门和生产部门形成 有机联动，数据传递及时准确，实时掌握销售订单 / 生产订单的完成进度，确保销售订单的及时交货，进一步更好地满足不同顾客的供 货需求。 

•  辊号唯一标识辊环，质量追溯一查到底

技术部根据生产订单生成加工生产任务单，并维护好客户的技术要求，生产部再根据加工生产任务单生成压制生产任务单，同时系统自 动生成辊号。辊号相当于辊环的“身份证”，每个辊环对应一个唯一的辊号，一旦出现质量问题，则可以通过辊号进行全过程的质量追溯。 

•  一张随工单对应一个辊环，沿着工艺路线将各车间、工序连接起来 

通过辊号与辊环一一对应，在下达压制任务单时，混料车间根据辊号输入原料批号、加工人员、加工日期、班别等，以达到原料质量追 溯的要求；随工单跟随工序的流转，与辊环同步流转。每当关键工序完成后，则直接扫描条码进行报工，直到最后一道工序完成。随工 单集中体现了生产所需的各类信息，于是通过一张随工单，则可以根据唯一的辊号展开全过程的质量追溯。

•  紧急插单时有发生，灵活应对突发情况 

紧急查单发生时，根据掌握的生产情况，调整在制辊环的随工单为紧急订单，沿着原工艺路线继续生产，原有订单则重新开立随工单， 重新领料加工。由此可见，随工单只是进行了临时调整，不会造成生产混乱，也丝毫不会破坏整个生产过程的完整性。 

•  计件工资与车间条码集成，系统自动计算当月计件工资 

计件工资考核已纳入蓬莱超硬二期项目规划中，通过生产管理系统，可以实现系统自动计算当月计件工资，提高计算的准确性和效率。 

•  按需定制分析报表，数据统计快速准确 

订单跟踪和生产进度把控，是蓬莱超硬关注的重点。因此开发了不同形式的统计报表，如销售订单跟踪表、工序在制报表、生产订单进 度跟踪表、辊环生产进度表等。